Расточные станки БТА

Особенности расточных станков БТА

Стабильное качество обработки: расточные станки BTA могут поддерживать стабильное качество и точность обработки во время обработки, а производимая продукция соответствует соответствующим национальным стандартам и имеет длительный срок службы. Благодаря стабильному качеству обработки расточные станки для глубоких отверстий занимают важную позицию в высокотехнологичной обрабатывающей промышленности.

Широкая адаптируемость: расточные станки BTA подходят для обработки широкого спектра деталей с глубокими отверстиями, включая цилиндрические детали, отверстия главного вала, сквозные, глухие и ступенчатые отверстия. Кроме того, расточный станок с ЧПУ для глубоких отверстий также обладает широкими возможностями адаптации к материалам и формам и может адаптироваться к потребностям обработки различных материалов и деталей различной формы.

Безопасность и надежность. Безопасность и надежность — одна из незаменимых характеристик расточных станков BTA. Применение нескольких систем защиты, таких как щитки и кнопки аварийной остановки, значительно повышает безопасность оператора.

Связаться сейчас Электронная почта Телефон WhatsApp

информация о продукте

Описание продукта

Расточные станки БТА, ключевой станок в области прецизионной обработки, используется для производства высокоточных, высококачественных механических, аэрокосмических и автомобильных деталей. По сравнению с обычными сверлильными и токарных станками расточные станки BTA отличаются превосходными возможностями обработки: они способны обрабатывать отверстия глубиной в десятки и даже сотни миллиметров, обеспечивая при этом соблюдение таких ключевых параметров, как диаметр отверстия, шероховатость и точность. строгим стандартам.

Сверлильные станки BTA хорошо сконструированы и состоят из нескольких основных компонентов. Станина, обычно изготовленная из прочного чугуна или стали, обеспечивает стабильную опору и фиксацию всей машины. Корпус шпинделя, сердце машины, имеет встроенные высокоточные шарикоподшипники и усовершенствованную гидравлику, обеспечивающую точную работу и регулировку шпинделя и инструментов. Задняя бабка используется для фиксации обрабатываемых деталей и легко регулируется вручную или электрически для обеспечения точности обработки. В механизме подачи используются усовершенствованные серводвигатели или гидравлические системы для точного контроля скорости подачи инструмента и глубины резания. Система инструментов является гибкой и адаптируется к различным формам и типам инструментов для удовлетворения разнообразных потребностей обработки.

Процесс обработки на расточных станках BTA обычно делится на два этапа: черновую и чистовую обработку. На этапе черновой обработки расточные станки BTA удаляют большую часть материала с поверхности обрабатываемой детали, вращая инструмент на высокой скорости, чтобы минимизировать припуск на обработку. На завершающем этапе расточные станки для глубоких отверстий дополнительно обрабатывают деталь с помощью медленно вращающегося инструмента, чтобы гарантировать, что такие параметры, как диаметр, шероховатость и точность обработанного отверстия, соответствуют требованиям.

Фотографии продукта

Расточные станки БТА