Принцип работы хонинговального станка

Хонинговальный станокэто вид оборудования, используемого для прецизионной обработки внутренней поверхности отверстий цилиндров, отверстий подшипников и других деталей. Принцип его работы в основном включает в себя следующие этапы:

1. Зажим заготовки. Прежде всего, заготовка, которую необходимо обработать, устанавливается на хонинговальный станок и фиксируется зажимным устройством, чтобы обеспечить стабильность и точность заготовки во время обработки.

2. Установка шлифовального камня: шлифовальный круг устанавливается на хонинговальный станок, который обычно представляет собой шлифовальную головку, состоящую из нескольких кусочков песка и камня. Эти пески обычно имеют различную шероховатость и используются для прецизионной обработки внутренней поверхности отверстий заготовки.

3. Смазка и охлаждение: в процессе обработки смазочно-охлаждающая жидкость распыляется на поверхность заготовки через систему распыления, которая может играть как смазочную роль, так и охлаждать заготовку и шлифовальную головку, предотвращая перегрев и уменьшая трение.

4. Шлифовальная обработка: запустите хонинговальный станок, шлифовальный круг начнет вращаться и совершать возвратно-поступательное шлифование по поверхности заготовки. Поскольку шлифовальный круг постоянно движется вдоль оси заготовки, можно добиться равномерной обработки всей поверхности стенки отверстия.

5. Удалите заусенцы: шлифовальное действие шлифовального круга удалит заусенцы и неровности на внутренней поверхности заготовки, делая поверхность более гладкой.

Благодаря этим этапам хонинговальный станок может выполнять прецизионную обработку поверхности внутреннего отверстия заготовки, улучшать ее размерную точность и качество поверхности, а также подходит для обработки деталей, требующих высокой точности, гладкости и округлости.