Головка для тонкого растачивания

1. Метод обработки:

Передняя часть системы представляет собой чистовую расточную головку, оснащенную 2–3 комплектами прецизионных сменных пластин с креплением на станке и 2–3 комплектами твердосплавных направляющих. Головка для чернового растачивания предназначена в основном для удаления большей части режущего материала, за которой следует плавающая скребковая головка, скребковая головка в основном предназначена для уменьшения или устранения волновых следов и ошибок на поверхности отверстия перед обработкой, последняя сторона системы - прокатка. головка, оснащенная роликами с зернистостью 6-40, выдавливающими внутреннюю стенку блока цилиндров, благодаря чему поверхность становится более гладкой и формирует лучший профиль поверхности после завершения очистки. После обработки продукта гидравлическое управление одновременно втягивает скребок, направляющий блок и вращающуюся головку назад, чтобы не поцарапать поверхность заготовки.

2. Характеристики суперсистемы:

Может обрабатывать бесшовные холоднотянутые трубы, сварные холоднотянутые трубы, а также горячекатаные стальные трубы, литые стальные трубы.

Можно легко и быстро отрегулировать размер инструмента, направляющего блока и механизма прокатки соответственно. После завершения обработки системы с помощью гидравлического управления седло скребкового ножа, направляющий блок и детали качения синхронно втягиваются, таким образом, можно быстро втянуть систему в целом и гарантировать, что обрабатываемая поверхность не будет повреждена.

Приняв высокоэффективную комбинированную конструкцию, TTXG также включает в себя тройной процесс чернового растачивания, чистового растачивания, черновой очистки, чистовой очистки и пяти процедур прокатки, которые могут завершить обработку больших остатков стальных труб за один раз, что значительно повышает эффективность обработки. , что более чем в 20 раз превышает традиционное хонингование. При этом срок службы инструмента увеличивается.

Твердость поверхности изделия после обработки увеличивается примерно на 30%. Точность может достигать уровня выше IT80, а шероховатость поверхности может достигать Ra0,05-0,2 мкм.

Улучшите точность соответствия, уменьшите износ и продлите срок службы деталей, цилиндр устойчив к коррозии и износу после прокатки, а поверхность гладкая, как зеркало, что может улучшить срок службы уплотнительного кольца или уплотнений. .

Фотографии продукта

Все фотографии нашей продукции сделаны на фабрике.

О компании

Dezhou XinHongJi CNC Machinery Co., Ltd. Основана в 2017 году и занимается производством станков для полировки роликов, станков для резки металла, станков для глубокого сверления, с опытом проектирования, монтажа и ввода в эксплуатацию нескольких аналогичных продуктов с современным сборочным цехом, Электромонтажный цех, конструкторский центр и другая аппаратная база.

Заводская среда

Теперь продукция компании широко используется во всем мире и хорошо принимается пользователями! Предоставление пользователям «полного оборудования и услуг» является основной конкурентоспособностью предприятия, кроме того, наша компания с точки зрения пользователя стремится достичь «быстрых сроков доставки, льготных затрат».

XinHongJi — ваш идеальный выбор, XinHongJi — ваш надежный партнер!

Страны продаж

Оплата и транспорт

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: вы фабрика или торговая компания?

О: Мы являемся фабрикой, специализирующейся на производстве различного гидравлического оборудования.

Вопрос 2: Когда я могу получить предложение после запроса предложения?

О: в течение 24 часов.

Вопрос 3: какое время доставки?

О: Обычно через 30-45 дней после получения предоплаты.

Вопрос 4: где находится ваша фабрика? Как посетить?

О: Наша фабрика расположена в городе Дэчжоу, провинция Шаньдун, Китай. Вы можете сесть на самолет до аэропорта Цзинань. Мы заберем вас там. Мы тепло приветствуем клиентов из дома и за рубежом, чтобы посетить нас!